Devarmvalsemaskineer et kerneudstyr i metalbearbejdning, hovedsageligt brugt til plastisk deformation af metalstykker i høje-temperaturmiljøer. Dens kernefunktioner kan opsummeres som følger:
1. Effektiv formning og energioptimering
Ved at udføre høj-temperaturvalsning (over metallets omkrystallisationstemperatur), reduceres metallets deformationsmodstand betydeligt, energiforbruget reduceres, og forarbejdningseffektiviteten forbedres.
Stor reduktionsvalsning kan opnå hurtig formning, især velegnet til åbningsprocessen, hvilket giver billets til efterfølgende koldvalsning og andre processer.
2. Forbedring af materialeegenskaber
At bryde de grove korn fra støbning, reducere interne defekter (såsom revner), konvertere den støbte struktur til en mere ensartet deformeret struktur og forbedre legeringens bearbejdningsydelse.
Kombineret med TMCP-teknologien (controlled rolling and controlled cooling), kan materialets mikrostruktur styres præcist, og mekaniske egenskaber kan optimeres.
3. Kontinuerlig og automatiseret produktion
Understøtter kontinuerlig valsning af store barrer, kombineret med efterbehandlingsvalseenheden for at opnå høj-hastighed og automatiseret produktion med en årlig produktion på op til millioner af tons.
Moderne varmvalsemaskiner justerer dynamisk parametre gennem intelligente systemer under hensyntagen til effektivitet og efterspørgsel efter kundetilpassede produkter.
4. Proceskomplementaritet
Dannelse af en sammensat proces med koldvalsning: Varmvalsning giver billets tæt på det færdige produkt, og koldvalsning videreforarbejder dem, hvilket resulterer i slutprodukter med både høj styrke og høj overfladenøjagtighed.
Begrænsninger og teknologisk udvikling
Oxidation ved høj-temperatur kan føre til lavere overfladefinish, men dette er blevet væsentligt forbedret gennem afkalkningsteknologi, smøreoptimering osv.
Fremtidige tendenser vil integrere realtidsovervågning og big data-analyse for yderligere at bryde gennem balancen mellem energiforbrug og ydeevne.
Kundetilpassede varmvalsemaskiner kan kontaktes hos os! E-mail: mivi@mivigroup.com
Whatsapp: +86 13373673789
Wechat: mivilisa888
