Driftsspecifikationer og tekniske nøglepunkter for kolde rullende møller

I . udstyr til udstyr til udstyr
Sikkerhedsinspektion
Kontroller, om trykket fra det hydrauliske system er stabilt (foreslået interval: 20-25 MPA)
Bekræft, at der ikke er nogen revner på overfladen af ​​rullerne, og ruheden holdes inden for RA0,8μm
Lubrikationssystemets olietemperatur skal opretholdes ved 40 ± 5 grader
Parameter forudindstilling
Indstil det indledende rulleforhold i henhold til materialetykkelsen (normalt 1.1-1.3 gange materialetykkelsen) .
Rullende hastighed anbefales at blive justeret i trin:
Blødt materiale: 120-150 m/min
Hård legering: 60-80 m/min
II . Standard driftsprocedurer
Fodringsspecifikation
Brug centreringsenheden til at sikre, at afvigelsen af ​​pladen og strimlen er mindre end 2 mm
Når man fører ind i den rullende mølle, skal der opretholdes en 15 graders hældningsvinkel
Rullende processtyring
Reduktionen i det første pas bør ikke overstige 30%
Overvåg dataene fra pladetypeinstrumentet i realtid, og skævgraden skal være mindre end 3i-enhed
Spændingssystem iscenesat belastning
Indløbsspænding: 15-20% af materialets udbyttestyrke
Eksportspænding: 25-30% af materialets udbyttestyrke
III . nøglepunkter til vedligeholdelse og vedligeholdelse
Daglig vedligeholdelse
Genopfyld rullende olie (viskositet ISO VG68) hver 8. time .
Undersøg ellipticiteten af ​​rullerne (tolerance <0,01 mm) ugentligt
Nødhåndtering af fejl
Abrentulykke med bælte: Udløs straks nødstopknappen (responstid <0,5 sekunder)
Rollersystemets fastklemning: Slip tryk først og drej derefter manuelt maskinen manuelt
Speciel note: Operatører skal have "metaltryksbehandlingsoperationscertifikat" . Når man ruller specielle materialer såsom titanlegeringer, skal et yderligere eksplosionssikkert støvfjerningssystem konfigureres .