Nyheder

Home/Nyheder/Detaljer

Teknologien til den varme rullende maskine

Teknologien til varme rullende maskiner har effektive dannende kapaciteter. I drift ved høje temperaturer (typisk 900-1300 grad) holder disse maskiner stålet i en meget plastisk tilstand, hvilket muliggør hurtig dannelse gennem store reduktionsforhold. F.eks. Kan den grovmølle reducere en 250 mm tyk billet til 45 mm, hvilket markant forbedrer behandlingseffektiviteten.
Teknologien til varme rullende maskiner tilbyder energi - sparing og omkostningsfordele. Energiforbruget af varme rullende processer er lavere end for koldrulling. Den materielle udnyttelsesgrad er 85%- 88%, og produktionsrytmen er hurtig, hvilket gør den velegnet til storskala kontinuerlig produktion, hvilket reducerer enhedens energiforbrugsomkostninger. Nogle varme rullende maskiner kan have en årlig produktionskapacitet på flere millioner tons, hvilket yderligere reducerer produktionsomkostningerne.
Varme rullende maskiner er meget tilpasningsdygtige. De kan behandle forskellige specifikationer for stål, lige fra tykke plader til konstruktion til tynde strimler til biler (med en tykkelse på 1,6 mm eller mere), der dækker et breddeområde på 2200 mm, der imødekommer forskellige industriers behov. De langsgående og tværgående egenskaber ved varm - rullet stål er markant forskellige, hvilket letter efterfølgende retningsbestemt behandling.
Integrationsniveauet for hot rullende maskineudstyr er højt. Moderne varme rullende maskiner er udstyret med høje - Power Drive Systems (enkeltmotor 20 megawatt) og kraftfulde ruller (nominel rullende kraft 5500 ton), hvilket understøtter høj - intensitet kontinuerlig drift. Efterbehandlingsmøllen og spolen er forbundet, hvilket muliggør en rullende hastighed på flere hundrede meter pr. Minut.
Varm rullende ved høje temperaturer kan forfine korn, forbedre den indre struktur af stålet og forbedre mekaniske egenskaber. Selvom hårdheden og styrken af ​​varme - rullede spoler er lavere end for kolde - rullede spoler, er deres duktilitet bedre, hvilket gør dem velegnede til efterfølgende dyb behandling.