Den første generation af kontinuerligt valseværk er et fuldt flydende mandrel kontinuerligt valseværk (MM (Mandrel Mill) for korte), generelt udstyret med 7-9 stativer, og en spændingsrediver bagtil. Hastigheden af mandrel styres ikke under rulleprocessen. Mandrelen drives af friktionskraften af det valsede metal for frit at følge røret gennem valseværket. Mandrelens løbehastighed er ukontrolleret. løbehastigheden af mandrel varierer med den rullende proces. Bidende og kaste stål af hver rack svinger, hvilket forårsager udsving i røret vægtykkelse; efter valsningen rulles mandrelen ud med affaldsrøret til outputrullebordet efter det kontinuerlige valseværk. Når du ruller tyndvæggede rør, er den fulde længde af mandrel næsten i affaldsrøret. Affaldsrøret med mandrel flyttes vandret til strippinglinjen, og kernestangen trækkes ud af affaldsrøret af strippingmaskinen til køling og smøring og genanvendelse.
Funktionerne i det flydende mandrel kontinuerlige valseværk er: (1) Det kontinuerlige valseværk består af 7 til 9 tohøje valseværker. Generelt er stativerne anbragt ved 45° fra det vandrette plan, og tilstødende stativer er anbragt ved 90° til hinanden. (2) Hver rack er uafhængigt drevet af en DC motor med høj justering nøjagtighed. Transmissionsanordningen er anbragt på begge sider af valseværket. Det nyeste valseværk drives af to eller tre DC-motorer i serie for direkte at køre hver rulle eller køre to ruller gennem et gearsæde. (3) Kombinationen af det kontinuerlige rørrullemølle og den højeffektive spændingsredsætter udvider i høj grad sorten og specifikationerne for rør, der produceres af det kontinuerlige rørrullemølle, mens der kun er en eller to rørbilletspecifikationer, hvilket i væsentlig grad forenkler produktionsprocessen og forbedrer driftshastigheden. (4) Den maksimale rørdiameter, der frembragtes af det flydende mandrel kontinuerlige valseværk, er 168 mm, hvilket er begrænset af vægten af den lange mandrel (ca. 30 m). Når stålrøret er rullet, er temperaturen af kanrel meget høj (170-250 °C). På grund af onlinegenvinding skal mandrelen afkøles til 70-80°C. Den begrænsede mandrel kontinuerlig rør rullende mølle kan rulle rør med en maksimal diameter på 426mm. (5) Den nyligt sat i produktionsenheder er udstyret med elektroniske computere til proceskontrol. Fra røret blank belastning i varmeovnen til efterbehandling og skære røret, alle er blevet automatiseret. (6) Brug vandopløseligt røgfrit smøremiddel til at smøre mandrel. (7) Brug af online normalisering teknologi, osv.
