Kontrolsystemet for den kolde rullende maskine inkluderer hovedsageligt følgende kernefunktionelle moduler:
Transmissionskontrol
Motorhastigheden styres nøjagtigt ved hjælp af en fuld - digital DC -hastighedsreguleringsenhed eller en frekvenskonverter og kombineres med feedback fra fotoelektriske kodere til dannelse af en lukket - loopregulering.
Hastighedskaskadekontrollen af PLC sikrer synkroniseringen af flere sektioner af transmission og realiserer konstant spændingsrulling og automatisk kompensation af ruldiameter.
Hydraulisk systemkontrol
Den hydrauliske cylinder justerer nøjagtigt placeringen og kløften i rullerne, understøtter automatisk tykkelseskontrol (AGC) for at forbedre pladeformkvaliteten.
Det justerer dynamisk rullende tryk for at tilpasse sig forskellige materialebehandlingskrav og forbinder køling og smøresystem.
Processparameterovervågning
Ægte - Tidsopsamling af signaler såsom tykkelse (isotop/x - stråle tykkelse), spænding, tryk og temperatur og realisering af visuel overvågning og datalagring gennem HMI (såsom Siemens MP370) og øvre computer (såsom Rockwell Industrial Control Computer).
Sikkerhed og logisk kontrol
Båndbruddetektion, automatisk deceleration og stop osv. Beskyttelsesfunktioner.
Koordinering af sammenkoblingsstart - Stoplogikken på den hydrauliske station, smørestation og kølestation.
Intelligent udvidelse
Integration af PLC og transmissionssystem baseret på Profibus og andre bussteknologier for at reducere ledningsinterferens.
Fremtidige tendenser vil integrere Internet of Things og AI -algoritmerne for at optimere strømfordeling og kvalitetsforudsigelse.
