Behandlingskapacitetsbalancen mellem de forskellige dele af slibemøllesystemet
Rørfabrikken kan kun nå målene med høj kvalitet, højt udbytte og lavt forbrug, når bearbejdningskapaciteten for hver del er afbalanceret. Rørfabrikken har et godt forhold til cementens kvalitet. Nogle cementvirksomheder kontrollerer cementfinheden på ca. 3%, men styrken Den er højere end en finhedskontrol på 1%: cementstyrken produceret af to samme cementfabrikker er forskellig, og undertiden er cementens stabilitet produceret af det samme slibemateriale er kvalificeret, men nogle er ikke kvalificerede. Graderingen af cementpartikler med lav cementstyrke og ukvalificeret stabilitet er åbenbart urimelig. En af de vigtige årsager er den ubalancerede behandlingskapacitet blandt de forskellige dele af slibeslibesystemet.
Den første er matchningsproblemet med pulverseparatoren og rørmøllen. Generelt skal pulverudskillernes forarbejdningskapacitet være større end rørfabrikens knusningskapacitet. Mange cementvirksomheder påvirker systemets' s slibekapacitet på grund af separatorens utilstrækkelige behandlingskapacitet. For det andet skal bearbejdningskapaciteten for støvopsamleren til rørmøllehale være større end den for rørmøllen. I virkeligheden er der mange situationer, hvor systemets slibekapacitet påvirkes af den utilstrækkelige bearbejdningskapacitet hos rørfresemærkerens støvopsamler. Årsagerne til de ovennævnte problemer er, at procesdesignet på den ene side ikke har fulgt den seneste udvikling inden for de tilsvarende teknologier inden for rørfabrikker, pulverseparatorer og støvopsamlere; på den anden side har de ikke nøjagtigt forstået det nyeste koncept for slibesystemdesign, hvilket er rimeligt Strømningshastigheden i møllen bestemmer den rimelige slibningsfinhed, den rimelige slibningsfinhed bestemmer den rimelige cykliske belastning, den rimelige cykliske belastning bestemmer den rimelige cementpartikelgradering og bestemmer samtidig output fra det tilsvarende slibesystem.
I slibesystemet til slibemøller vil ubalancen i behandlingskapaciteten blandt slibemøllen, separatoren og støvopsamleren få rørfabrikken til" mættet" eller&"kugle GG", og det er vanskeligt at male kroppen i et stykke tid. Den stabile tilstand af fuld kontakt med materialet påvirker slibningseffektiviteten af rørformningssystemet alvorligt.
Behandlingskapaciteten for hver beholder i rørfabrikken er afbalanceret
Behandlingskapaciteten for hver beholder i rørfabrikken inkluderer generelt to aspekter: evnen til at knuse materialer og evnen til at passere materialer, som hovedsageligt er relateret til slibelegemets gradering. Under forudsætning af en bestemt belastningskapacitet, når den gennemsnitlige kuglediameter overstiger en bestemt værdi, jo større den gennemsnitlige kuglediameter, jo mindre er evnen til at knuse materialet, men jo stærkere er materialets passagekapacitet: omvendt. Efter at malingslegemets sorteringsmængde overstiger en bestemt værdi, desto mere gradering af slibelegemet, jo svagere er evnen til at knuse materialet og materialets passeringskapacitet, og omvendt. Det anbefales at bestemme den bedste tilsvarende rørfabrik baseret på fodermaterialets fysiske egenskaber (let at male, omfattende fugt, ensartethed af partikler, gennemsnitlig partikelstørrelse på partikler osv.), Færdigt produkt, returmateriale, partikelsammensætning af slibematerialet osv. Der er en meget tæt sammenhæng mellem kuglefordelingsordningerne.
