Koldvalseværk

Vi præsenterer fabrikkens 18-HI koldvalsemaskine, et banebrydende stykke udstyr, der sætter standarden for præcision koldvalsning af metalstrimler. Denne avancerede maskine bruger avanceret teknologi og komponenter af høj kvalitet til at give overlegen ydeevne og effektivitet i produktionen af højpræcisionsvalsede produkter. På grund af dens enestående egenskaber er Plant 18-HI koldmøllen et vigtigt aktiv for fremstillingsindustrien, der er i stand til at producere metalplader og bånd af høj kvalitet med snævre tolerancer.

Møllen 18-HI koldmølle har flere nøglefunktioner, der adskiller den fra konventionelle møller. For det første muliggør dens avancerede teknologi præcis kontrol af hele rulleprocessen, hvilket sikrer ensartede og nøjagtige resultater. Dette niveau af nøjagtighed er afgørende for at opfylde de strenge kvalitetsstandarder, der kræves til moderne fremstillingsapplikationer. Derudover bidrager maskinens komponenter af høj kvalitet og robuste konstruktion til dens pålidelighed og holdbarhed, hvilket gør den til en langsigtet investering for virksomheder, der søger ensartet output af høj kvalitet.

En anden enestående egenskab ved plantens 18-HI koldmølle er dens fremragende effektivitet. Maskinen er udstyret med state-of-the-art automatiserings- og kontrolsystemer, der forenkler koldvalseprocessen, reducerer nedetid og maksimerer produktiviteten. Denne effektivitet sparer ikke kun omkostninger for producenterne, men gør dem også i stand til nemt at opfylde stramme produktionsplaner og kundekrav. Derudover er maskinen i stand til at håndtere en bred vifte af metalmaterialer og -tykkelser, hvilket gør den til en universel løsning til en række koldvalsningsanvendelser.

Ud over teknisk styrke og effektivitet er anlægget 18-HI koldmølle designet til at levere overlegen ydeevne i produktionen af højpræcisionsvalsede produkter. Dens 18-HI-konfiguration tillader præcis kontrol af tykkelsen og fladheden af den valsede metalstrimmel, hvilket giver et færdigt produkt, der opfylder de strengeste specifikationer. Dette niveau af ydeevne er kritisk for industrier som bilindustrien, rumfart og byggeri, hvor kvaliteten og konsistensen af metalplader og bånd er kritisk.

Alt i alt repræsenterer fabrikken 18-HI koldmølle et stort fremskridt inden for koldvalseteknologi. Med sine avancerede funktioner, overlegne effektivitet og overlegne ydeevne forventes det at revolutionere produktionen af højpræcisions plademetalstrimler. Uanset om den bruges i store produktionsanlæg eller specialiserede produktionsmiljøer, er denne avancerede maskine et vidnesbyrd om præcisionsteknik og innovation, der giver virksomheder midlerne til at forbedre deres koldvalsningskapacitet og opfylde kravene fra nutidens konkurrenceprægede marked.

Koldvalseværket bruges til at valse almindeligt kulstofstål, lavlegeret stål, rustfrit stål og ikke-jernholdige metalstrimler med tykkelse mindre end eller lig med 4 mm og bredde mindre end eller lig med 800 mm til ruvalsning eller ruvalsning

450 valseværk
	φ175 φ450x450		φ140 φ450x450
Blank tykkelse	2.0-3.0		1.0-2.0
Færdig produkt tykkelse	0.3-1.0		0.2-0.6
Stål bælte bredde	250-350		250-350
overførselsmetode	Arbejdsrulletræk		Støtte rulledrev
Rullende kraft	3000		3000
Depression metode	elektrisk	Hydraulisk	elektrisk	Hydraulisk
Rullehastighed	1-3	4-6	1.5-4	4-8

Karakteristika for valseværk

Leder du efter førende producenter af koldtvalseværksudstyr? Vores state-of-the-art teknologi sikrer høj præcision og produktivitet for at imødekomme forskellige industribehov. Stol på, at vi leverer effektive og pålidelige maskiner.

Spændingsspolen indstilles før og efter valseværket for at realisere stor spændingsreversibel valsning.

Røntgentykkelsesmåler og laserhastighedsmåler blev indstillet før og efter valseværket.

AGC bruger højhastighedscontroller SIEMENS FM458 og hydraulisk servosystem for at opnå høj nøjagtighed og hurtig respons. Med laserhastighedsmåleren opnås nøjagtig anden masseflow AGC-kontrol.

hvorfor vælge os

Support tilpasning, bekymringsfrit eftersalg

hvorfor vælge voresKoldvalseværk

1.Høj produktionseffektivitet, høj grad af automatisering, lav arbejdsintensitet;

2. Ingen oxidation på materialets overflade; højt udbytte, lave produktionsomkostninger, fleksible valgfri specifikationer;

3. Stærk produktionskontinuitet og kort produktionsproces;

4. Ingen bejdsning og rustfjernelse, miljøbeskyttelse og energibesparelse;

5.Den kan udstyres med en arbejdsrullebøjningsanordning, som hurtigt kan justere rullekronen, ændre kontakttrykfordelingen mellem rullerne og opnå formålet med at kontrollere panelets form;

6. Det komplette sæt af maskiner har enkel struktur, bekvem vedligeholdelse og lav investering.